1, 제품 개요
소가죽 풀링 머신은 가죽 가공 산업을 위해 특별히 설계된 효율적이고 정밀한 기계 장비입니다. 소가죽과 같은 가죽 소재의 털, 지방 제거 및 트리밍의 초기 처리 단계를 자동화하여 생산 효율성을 높이고, 노동 비용을 줄이며, 가죽 표면의 균일성과 청결을 보장하는 것을 목표로 합니다. 이 기계는 고급 전송 시스템과 정밀 절단 기술을 채택하여 다양한 규모의 가죽 가공 공장 및 생산 라인에 적합합니다.
2, 주요 구조 및 특성
기계 구조: 소가죽 찢는 기계는 주로 프레임, 전달 시스템, 작업 롤러, 껍질 벗기는 칼 그룹, 윤활 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 프레임은 안정적이고 전달 시스템은 부드럽고 효율적이며 작업 롤러와 껍질 벗기는 칼 그룹은 함께 작동하여 가공 품질을 보장합니다.
지능형 제어: PLC 지능형 제어 시스템을 탑재하여 다양한 처리 모드를 사전 설정하고, 가죽 소재와 두께에 따라 작업 매개변수를 자동으로 조절하여 정밀한 제어를 실현합니다.
효율성 및 에너지 절약: 효율적인 모터와 최적화된 변속장치 설계를 채택하여 에너지 소비를 줄이고 처리 효율성을 향상시킵니다.
유지보수성: 합리적인 구조 설계, 주요 구성품의 쉬운 분해 및 세척, 편리하고 빠른 유지보수.
안전 보호: 비상 정지 버튼, 과부하 보호, 안전 커버 등 다양한 안전 보호 장치를 갖추어 작업자의 안전을 보장합니다.
3, 작동 가이드
시동 전 검사: 모든 구성 요소가 안전하게 설치되었는지, 전원선이 올바르게 연결되었는지, 윤활 시스템에 충분한 오일이 있는지 확인하세요.
장비를 시작합니다. 제어판의 지침에 따라 먼저 윤활 시스템을 시작한 다음 주 모터를 시작하고 점차적으로 설정된 작업 상태로 조정합니다.
가죽 넣기: 가공할 가죽을 공급구에 안정적으로 놓고 가죽의 방향이 기계의 작업 방향과 일치하는지 확인하세요.
처리 모니터링: 관찰 창이나 모니터링 화면을 통해 처리 과정을 실시간으로 모니터링하고 필요에 따라 처리 매개변수를 조정합니다.
정지 및 청소: 처리가 완료된 후 먼저 메인 모터를 끄고 기계가 완전히 멈출 때까지 기다린 후 청소하십시오. 특히 필링 나이프 그룹과 작동 롤러를 청소하십시오.
4, 안전수칙
작업을 시작하기 전에 작업복, 안전화, 보호 고글 등 노동 보호 장비를 착용해야 합니다.
기계가 작동하는 동안에는 움직이는 부품을 조정하거나 만지지 마십시오.
장비 근처에 이물질을 쌓아 두지 말고, 작동 구역을 깨끗하고 방해가 되지 않는 상태로 유지하세요.
오작동이나 이상 상황이 발생하면 즉시 기계를 끄고 전원을 차단해야 합니다. 원인을 파악하고 제거한 후에만 사용을 재개할 수 있습니다.