양모 제모기 장비 소개
1, 장비의 기본 개요
양모 제모기는 가죽 가공 분야에서 중요한 장비로, 양모에서 털과 불순물을 효율적이고 철저하게 제거하도록 특별히 설계되어 이후의 무두질, 염색 및 기타 공정을 위한 좋은 기초를 마련합니다. 이 장치는 고급 기계 설계와 제모 기술을 통합했으며, 높은 효율성, 균일성 및 환경 친화성으로 업계에서 널리 칭찬을 받고 있습니다.
2, 제모의 원리와 기술
양가죽 제모기는 주로 기계적 마찰과 화학적 처리를 결합하여 제모를 합니다. 제모 과정에서 장치는 롤러나 스크레이퍼와 같은 특정 회전 구성 요소를 통해 제모 용액에 담근 양가죽과 접촉하고 기계적 힘을 사용하여 양가죽에서 털을 벗겨냅니다. 동시에 제모 용액의 화학 성분은 모근을 부드럽게 하여 제모 효과를 더욱 증진시킬 수 있습니다. 이 기술은 철저한 제모와 양가죽 섬유의 최소한의 손상을 보장합니다.
3, 주요 구조 및 재료
양가죽 제모기의 주요 구조는 일반적으로 프레임, 회전 구성 요소(드럼 또는 스크레이퍼), 구동 시스템, 제어 시스템 및 제모액 순환 시스템으로 구성됩니다. 랙은 견고한 강철로 용접되어 장비의 안정성과 내구성을 보장합니다. 회전 구성 요소는 스테인리스 강철 또는 특수 합금과 같은 내마모성 및 내식성 재료로 만들어져 제모 공정 중 마찰 및 부식성 환경에 적응합니다. 구동 시스템은 모터, 감속기 및 전달 장치로 구성되어 안정적이고 신뢰할 수 있는 전력 출력을 제공합니다. 제어 시스템은 장비의 작동 상태를 모니터링하고 자동화된 제어를 달성하는 역할을 합니다.
4, 작업 프로세스 및 단계
준비 단계: 양가죽을 특정 사양에 따라 잘라서 제모기 앞의 침지 풀에 넣습니다. 적당한 양의 제모 용액을 넣고 일정 시간 동안 침지하여 머리카락을 부드럽게 합니다.
전원 켜기 작동: 제모기를 시작하고 회전 부품의 속도와 제모 용액의 유량을 적절한 상태로 조정합니다.
제모 과정: 담가둔 양가죽을 제모기에 넣고, 회전하는 부품이 양가죽 표면과 접촉하면서 기계적 마찰과 화학적 작용을 통해 털을 제거합니다.
세척 및 후속 처리: 제모 후 양가죽을 깨끗한 물로 헹구어 잔여 제모액과 불순물을 제거한 다음, 무두질, 염색 및 기타 가공 기술을 거쳐야 합니다.
5, 자동화 수준 및 성능
현대 양가죽 제모기는 일반적으로 높은 수준의 자동화를 갖추고 있으며, PLC 제어 시스템을 통해 자동 공급, 자동 속도 조절, 자동 세척과 같은 기능을 달성합니다. 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 제모 효율이 높고 제모 품질이 일관적입니다. 동시에 장비에는 작동 중 안전과 안정성을 보장하기 위한 오류 경보 및 자체 보호 기능도 있습니다.
6. 안전보호 및 위생기준
양가죽 제모기는 작업자의 부상을 방지하기 위해 보호 커버, 비상 정지 버튼 등을 설치하는 등 안전 보호 조치를 충분히 고려하여 설계되었습니다. 또한 장비는 제모 과정 중 위생적인 환경과 제모액의 적절한 사용 및 취급을 보장하기 위해 관련 위생 표준을 준수합니다.
7, 유지관리 및 청소
양가죽 제모기의 정기적인 유지관리 및 세척은 장기적으로 안정적인 작동과 효율적인 제모를 보장하는 데 중요합니다. 유지관리 작업에는 다양한 구성 요소의 마모 및 파손 확인, 취약한 부품 교체, 전송 장치 조정 등이 포함됩니다. 세척 작업에는 제모기 내부 청소, 제모액 교체 및 잔여물 제거가 포함됩니다. 효과적인 유지관리 및 세척을 통해